線路板制作有著短交期周期需求，這需要對生產管理進行控制，從訂單下單一直到生產完成的整個生產流程都要把控，在進行生產管理控制時，這就要求ERP系統能夠提供生產排程計劃以及在制品管理，通過這些來確保生產交期以及客戶響應速度得到保障。所以，在PCB這里，也就是線路板，其最關鍵的競爭優勢體現在：工程研發、生管、物控、制造、委外加工等這些環節方面，特別是現場生產管理當中的WIP機加工外協流程，也就是在制品的控管這件事上。要是WIP控管出現問題，那么就會出現許多諸如混版、遺失、停滯打轉、WIP數量不準確、補料延誤、換線次數增多、交期不明確等管理失態的情況。 -
PCB行業產品的種類極為繁雜多樣，普遍是按照層數予以區分，存在單面板，還有雙面板機加工外協流程，以及四層板，另外有八層板，甚至還有十層板之類的。PCB產品所涉及的加工材料，其工藝流程，工藝參數，檢測方式，質量要求等等，都會憑借編制制作指示也就是MI的途徑，朝著生產部以及外協單位發出加工指令。
四層板及以下的產品，工藝流程相對簡單，生產流程卡能從頭做到尾，中途無需轉換流程或更換流程卡。而六層板以上的盲埋孔板產品，因不同內層和外層有不同線路圖、工藝流程或工藝參數，且使用不同模具、菲林等輔助性設備，就要使用不同制作指示及相關文件，生產過程中也會制作不同生產流程卡，用以控制不同內層、外層的生產制造過程和數量。
在生產流程那兒，多層板會存在不一樣的內層編碼，于生產進程當中，得憑借不同的編碼去區分，并且要靠不同的生產流程卡來把控其生產進度。PCB要借助生產批量卡也就是LotCard來輔助產品的移轉交接，通俗來講就是過數。鑒于生產在線的產品數量眾多、型號繁雜，所以要求過數操作、報廢操作、返修操作都得簡便、迅速、具備容錯能力。在實施進程里，我深切體會到通用型ERP產品基本上沒辦法處理這種內層和外層分別編碼、分別過數、分別報廢、分別補料的業務。
通常來講，生產作業計劃要是越詳盡，那它所給出的信息就會越豐富、越具價值，相應地計算起來也就會越艱難。生產作業計劃若是越粗略，其信息就越少、價值也就越低。并且PCB所涉及到的工藝流程常常比較繁雜，一個工藝繁雜的PCB多層板的工程數據以及MI的制作往往需要耗費很長的時間才能夠完成，然而客戶所要求的交貨期往往都十分緊迫。對于PCB制造產業的生產管理作業而言，屬于工藝流程型的制造方式，故而會采用小排程(Run Card排程)管理技術。因此，在排程的時候必須關注以下PCB的生產流程特點： -
回流加工 -
PCB加工屬于比較具代表性的流程性加工，它和機械組裝加工模式不一樣自動焊，其主要是以一種原料投入作為主導，后續的輔料投入以及加工工藝，都是圍繞著該主要原料來開展處理工作的。而且，因為多層板技術的出現，在PCB行業里，回流生產這種情況，也就是重復進行某一個或者某一段加工工序的情況，變得越來越常見了。
裁切和壓合 -
對于前段的基板加工而言，以及后段的PCB板產出而言焊工，有一個環節是必定要經歷的，那就是持續不斷地進行裁切 。前段投入的都是大幅面的原布，在持續的加工進程當中，為了契合后續加工的需求，會把它持續地裁切成為合乎要求的大小，從而方便后續的處理 。還有一道工序是壓合，不管是前段對基板進行加工，還是后段對多層板進行加工，都需要開展壓合工作，也就是把兩塊面積形狀一樣的板壓合成為一塊，在多層板進行壓合的情形下這種情況更為突出 。
針對裁切和壓合的這一特性，也就是加工一定量成品所需原料數量，將大板數量換算成小板數量，據此計算原料投入數。然而，當出現廢品或廢物情形時，結合父子工單用料比例來看，有時候會致使PCB廠工作量增加焊接指南，并且流程處理變得不順暢、不連貫。
單片報廢 -
不同于組裝行業的報廢情形，PCB的報廢，除了要去實現報廢（也就是把報廢產品挑選出來予以剔除）之外，還存在著所謂的單片報廢情況。究其原因是這樣的，壓合工序一般是針對大板開展的，通常一個大板會產出數量不盡相同的最終單片產品。要是在壓合前的工序當中出現了瑕疵，進而致使單面板A或者B上面的某一點出現質量方面的不良狀況時，生產人員并不能夠輕易地就把該大板丟棄掉，而是會繼續使用這塊材料，不過會針對該單面板記錄下一個單片報廢的數量。
比如說，有一個大板A，它最終能夠裁切成為16片小塊PCB板，然而在當前的加工工序里，因為工藝方面出現了問題，導致板上有某個具體的點出現了壞損狀況，基于此，該批次進行加工后的結果呈現為，大板報廢的數量是0（也就是沒有大板出現整片報廢的情況），但是單片報廢的數量則為1，并且這個具體的數量會隨著加工工序的持續流動而向后進行累計，其目的是為了能夠達成生產統計以及生成最終產品產出得以用來參考的數據。在這個特定的時候，需要清楚注意的是，單片報廢的這個數量在經過壓合作業之后，會被雙層板而繼承下來 。因為單面板A和單面板B壓合在一起后，單面板A上面的壞點投射影像到單面板B上時同樣會致使出現壞點，由這種情況所產生的雙層板，到了該點位置也會沒辦法加以使用，進而形成數量相同的單片報廢數量。
最后的最后，PCB產業它屬于一種代工性質的產業，其產品的設計變更呈現出極為頻繁的態勢，常常會出現更改版本的狀況。一旦客戶方面更改了版本，那么制造指令以及工藝流程卡就得配合著進行變更，甚至可能會出現這樣一種情形，即部分發生變更，而部分卻保持不變更 。
