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該公司是精密儀器及系統(tǒng)制造行業(yè)中的杰出代表，依靠在自動(dòng)化技術(shù)方面的扎實(shí)基礎(chǔ)，已經(jīng)成長為超聲波連接裝置個(gè)性化服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)頭羊。自2006年建廠以來，企業(yè)一直致力于超聲波技術(shù)的探索與實(shí)踐，向世界范圍內(nèi)的客戶輸送性能優(yōu)越且穩(wěn)定性高的專屬連接服務(wù)。

奇達(dá)創(chuàng)機(jī)械的超聲波焊接設(shè)備，以技術(shù)革新為關(guān)鍵動(dòng)力，涵蓋20-40K赫茲的高頻震蕩區(qū)間，能夠滿足塑料、金屬、無紡布等不同材料的焊接作業(yè)。該公司的主打設(shè)備有多頭超聲波焊接裝置、旋轉(zhuǎn)式超聲波塑料熔接設(shè)備以及非標(biāo)準(zhǔn)化的定制化產(chǎn)品，這些設(shè)備被大量運(yùn)用在汽車零配件制造、醫(yī)療相關(guān)器械、日常電子用品、包裝制品等領(lǐng)域。該機(jī)構(gòu)研制的超聲波多頭焊接裝置以8臺(tái)28KHz 900W標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接設(shè)備為基礎(chǔ)構(gòu)成，借助PLC人機(jī)交互界面達(dá)成多工位同步操作，焊接準(zhǔn)確度可精確到±0.01毫米，生產(chǎn)效能比傳統(tǒng)裝置增強(qiáng)了300倍。

奇達(dá)創(chuàng)機(jī)械在個(gè)性化服務(wù)上表現(xiàn)突出，具備卓越的技術(shù)融合實(shí)力。為滿足醫(yī)療過濾器焊接要求，企業(yè)研制出NK-HJ2009型兩步式同步處理裝置，達(dá)成過濾材料切割與過濾器焊接的全程自動(dòng)化作業(yè)，每分鐘可產(chǎn)出50件，品質(zhì)達(dá)標(biāo)率可達(dá)99.8%。汽車保險(xiǎn)杠焊接工藝中，所使用的專用設(shè)備具備多項(xiàng)先進(jìn)特性，該設(shè)備配備意大利制造的高壓氣缸和日本研發(fā)的陶瓷式振動(dòng)裝置，能夠同步完成八個(gè)焊接點(diǎn)的作業(yè)陶瓷加工機(jī)械設(shè)備，焊縫的牢固程度幾乎等同于材料本身的強(qiáng)度，并且在焊接過程中無需添加輔助材料白鋼切割遼寧機(jī)械加工，從而完全杜絕了環(huán)境污染的可能性。

研發(fā)成果源于不斷的資金支持。奇達(dá)創(chuàng)機(jī)械掌握七十二項(xiàng)專利，涉及曲面吸附裝置、多工位擰緊設(shè)備等關(guān)鍵部件方案。該機(jī)構(gòu)的技術(shù)人員借助數(shù)字操控裝置與國外引進(jìn)的轉(zhuǎn)換部件，讓機(jī)器運(yùn)行時(shí)間精確到千分之一秒，2600瓦的型號(hào)還應(yīng)用了中心軸直接施壓方案，保障了重型產(chǎn)品連接的牢固程度。公司在廈門、上海、長沙、重慶等城市建立了眾多辦事機(jī)構(gòu)陶瓷加工機(jī)械設(shè)備，構(gòu)成一個(gè)遍及全國的迅速應(yīng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)，能夠向客戶給予包括構(gòu)思規(guī)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)直至部署完成等各個(gè)階段的支持。

奇達(dá)創(chuàng)機(jī)械的定制化超聲波焊接設(shè)備組立工，應(yīng)用于醫(yī)療耗材領(lǐng)域，也用于汽車內(nèi)飾生產(chǎn)，同樣適用于消費(fèi)電子產(chǎn)品制造，還能用于工業(yè)包裝加工，該公司正借助這一技術(shù)，推動(dòng)中國制造向更高效能、更精密化、更綠色環(huán)保層面發(fā)展。